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微机抗折抗压试验机

发布时间:2020-12-10

微机抗折抗压试验机

微机抗折抗压试验机

微机抗折抗压试验机

微机抗折抗压试验机用于符合GB/T17671-1999标准的水泥胶沙强度的抗压、抗折试验,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。

微机抗折抗压试验机

最大试验力

300KN/10kN

试验力示值相对误差

≤±1%

加荷速率

0.3KN/S~10KN/S(抗压)
50N/s(抗折)

加荷速度误差

±5%

承压板尺寸

φ155mm(抗压)
80X150mm(抗折)

活塞最大行程

80mm

活塞直径

φ130mm(抗压)
Φ60mm(抗折)

油液最高压力

25MPa

油泵额定流量

1.52L/min

电机功率

0.75kW

主机外形尺寸㎜

820×450×1300mm

主机重量

500Kg

微机抗折抗压试验机试验误差及解决

1、安装不正确产生的误差

YAW-300C全自动水泥抗折抗压试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。

1)主机部分安装不水平:工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。

2)测力计部分安装不水平:若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。

2、摩擦阻力产生的误差

1)主机部分摩擦阻力:YAW-300C全自动水泥抗折抗压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

2)测力计部分摩擦阻力:测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。

3、消除方法

对于以上误差的出现,应首先检查微机抗折抗压试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使微机抗折抗压试验机达到合格使用状态。



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